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機床鑄件特性和修復工作

作者:潤發機械 發布時間:2016-02-10
內容摘要:機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命。影響機床鑄件質量的因素有鑄件的設計工藝性、鑄造工藝、工藝操作規程、鑄造原材料的質量等。

機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命。影響機床鑄件質量的因素有鑄件的設計工藝性、鑄造工藝、工藝操作規程、鑄造原材料的質量等。
  機床鑄件的設計工藝性。進行設計時,除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題,以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。
  要有合理的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以保證獲得   鑄件。
  工藝操作,要制定合理的工藝操作規程,提高工人的技術水平,使床身鑄件工藝規程得到正確實施。
  床身特點:
  (1)耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好。同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優于鋼。
  (2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。
  床身鑄件的缺陷修復,通過對幾種傳統焊補工藝在機床鑄件缺陷處的修補結果,分析床身鑄件修復結果不佳的原因。通過對鑄造缺陷修補機在床身鑄件的修復結果的研究,確定一種確實可行的在床身鑄件上修復的新技術及其工藝。
  利用鑄造缺陷修補機對鑄造件的缺陷進行修復,鑄件在修復過程中,不升溫,不變形,無裂紋產生,焊補點金屬致密,不產生硬點,無退火現象,可以進行任何機械加工。補材的選擇不受材質的制約,通過不同材質補材的選擇,可以達到焊補點性能,顏色與母體上的統一。
  補材與母體為冶金結合,結合強度高,不會產生脫落焊補質量符合床身鑄件產品的質檢標準,是值得廣泛推廣的一種新技術。
  機床鑄件生產中,澆注時應遵循高溫出爐,低溫澆注的原則。因為提高金屬液的出爐溫度有利于夾雜物的   熔化、熔渣上浮,便于清渣和除氣,減少機床鑄件的夾渣和氣孔缺陷;采用較低的澆注溫度,則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤,避免產生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。因此,在保證充滿鑄型型腔的前提下,盡量采用較低的澆注溫度。

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